临沂天阔铸造有限公司

磨机研磨体级配优化原则：符合入磨物料的颗粒分布规律，采用“中间大，两头小”的配球方案；因为在物料粉磨过程中物料的粒径是由大变小，大颗粒逐渐减少，细颗粒不断增加锰钢耐磨破碎锤头，研磨冲击力不再十分重要破碎机耐磨锤头，主要是冲击次数。根据入磨物料的粒度、硬度、易磨性及产品细度要求来配球，当入磨物料较小、易磨性好、产品细度要求细时，要加强对物料的研磨作用，装入的研磨体直径要小。

双金属复合锤头在冶金、矿山、电力、水泥、石化等行业中都大量的被使用。它的需求量是非常高的。双金属复合锤头兼具两种金属优点，在工业上已获得广泛的应用。目前双金属复合锤头铸造作为一种提高材料性能及实现材料各方面性能良好配合的主要途径，获得了日益广泛的研究与应用高铬合金锤头。在实际生产中需要大量耐冲击并能进行加工装配的耐磨不见，单一材料的零件无法满足生产过程中多方面的要求。

公司积极建设研发平台，2015年成功获得临沂市企业技术中心和耐磨钢铁铸件新材料工程技术中心；2017年公司获得了省经济和信息化会批准的“山东省企业技术中心科技创新平台”；公司2017年和2018年连续两年获得临沂市标准创新贡献奖；2018年公司被临沂市列为新旧动能转换“四个一百”企业，被中铸协评为“专特精新”优势企业。2019年被评为“国家高新技术企业”。2020年被评为“山东省瞪羚企业”、“山东品牌”、“山东品牌”、省级专精特新企业、2022年获评中国铸造行业分行业企业。

锤头使用消失模要便于制造模型、芯盒和造型：

1)锤头铸件的外形应力求简单，以便于起模制砂机合金耐磨锤头，应尽量使铸造分型面为平面，且数目；

2)锤头铸件的内腔应力求铸造时不用或少用型芯，当采用型芯时，应方便其支撑、固定及排气出砂，必要时应设有足够的工艺孔；

3)对于锤头铸件内外侧面及加强肋等结构，应在起模方向设有一定的结构斜度；

4)锤头铸件上的凸台部分与铸件本体不应相差过大，取同一高度，同一面上的距离较近的几个凸台，连成整体的凸起部分。

破碎机锤头作为锤式破碎机的*主要的耐磨件，锤头耐磨性能的好坏直接关系到破碎机的工作效率。目前来看，分别是高锰钢、低合金耐磨钢和高铬铸铁。现在来简单介绍下这三种材料制作的锤头的性能优劣。

首先，大家都知道高锰钢具有加工硬化特点，然而，高锰钢锤头在实际工作过程中受到的力大多是中低应力，冲击力不够，致使锤头的表面不能被迅速地高度硬化，圆锥破碎机高锰钢锤头耐磨性能就会较差，经过市场长期的优胜劣汰选择趋势，高锰钢锤头有逐渐被淘汰的趋势。