临沂天阔铸造有限公司

破碎机锤头也就是锤式破碎机锤头，本厂家所生产的双金属复合锤头是锤式破碎机零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上粉碎机耐磨锤头，由破碎机高速运转打击物料进行物料的破碎破碎机耐磨锤头。现在市场上的双金属复合锤头根据制造工艺可以分为铸造和锻造两种，在耐磨程度上有一定的区别，双金属复合锤头为了能够应对破碎机的发展需要有足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁等多种材料用锻造或铸造方法一次成型制作而成，采用硬质合金所生产的双金属复合锤头在耐磨性上表现良好。

复合锤头，虽然具有较高的使用寿命，但其铸造及热处理工艺复杂。为此，近年来研制开发了多种低合金钢锤头，钢合金元素含量少高铬合金锤头，生产成本低，工艺简单，通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验，证实了该种材料符合锤头的各项性能指标，可作为一种良好的锤头材料。这就是锤式破碎机低合金钢锤头。

公司积极建设研发平台，2015年成功获得临沂市企业技术中心和耐磨钢铁铸件新材料工程技术中心；2017年公司获得了省经济和信息化会批准的“山东省企业技术中心科技创新平台”；公司2017年和2018年连续两年获得临沂市标准创新贡献奖；2018年公司被临沂市列为新旧动能转换“四个一百”企业，被中铸协评为“专特精新”优势企业制砂机合金耐磨锤头。2019年被评为“国家高新技术企业”。2020年被评为“山东省瞪羚企业”、“山东品牌”、“山东品牌”、省级专精特新企业、2022年获评中国铸造行业分行业企业。

磨机研磨体级配优化原则：符合入磨物料的颗粒分布规律，采用“中间大，两头小”的配球方案；因为在物料粉磨过程中物料的粒径是由大变小，大颗粒逐渐减少，细颗粒不断增加，研磨冲击力不再十分重要，主要是冲击次数。根据入磨物料的粒度、硬度、易磨性及产品细度要求来配球，当入磨物料较小、易磨性好、产品细度要求细时，要加强对物料的研磨作用，装入的研磨体直径要小。

耐磨配件耐磨锤头在加热和冷却过程中，因为所受到的冷却速度和时间不一致，此刻就会在锤头表面和内部形成温差，这时候就会产生一种热应力，这种热应力可以引起破碎机锤头的体积不均现象，影响正常的使用。耐磨锤头的表面温度不均匀怎么办？在热应力的影响下，耐磨配件破碎机锤头表面温度比内部要低，收缩力因此也大于内部，导致锤头内部被拉，终导致锤头表面受压而内部受控。我们发现热应力主要受到来自破碎机锤头材料成分、冷却速度等方面作用，也就是说，当破碎机锤头的碳含量和合金成分越高。冷却速度越大，其在热应力影响下发生的不均匀膨胀和收缩变形也就越大，以至于残留应力也越大。

铸造是人类掌握的比较早的金属热加工工艺，已有约6000年的历史，而我国的铸造技术已经有了4000多年的历史，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，所以铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。

   在耐磨材料领域，高铬/低铬是市面上目前比较广泛也是相对耐磨的主要材料，广泛应用于建材、化工、基础建设里的破碎物料方面，比如焦化厂的粉煤机高铬锤头，石料厂反击破上的高铬板锤，水泥厂里的篦冷机高铬锤头等，市面上生产高铬锤头的厂家比较多，但不是叫做高铬锤头，就一定会具有高铬材质的耐磨性。