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2025-08-02 08:16:21

破碎机锤头也就是锤式破碎机锤头,本厂家所生产的双金属复合锤头是锤式破碎机零部件之一,排列在破碎机转子的锤轴上,由破碎机高速运转打击物料进行物料的破碎。现在市场上的双金属复合锤头根据制造工艺可以分为铸造

破碎机锤头也就是锤式破碎机锤头破碎机耐磨锤头,本厂家所生产的双金属复合锤头是锤式破碎机零部件之一,排列在破碎机转子的锤轴上,由破碎机高速运转打击物料进行物料的破碎。现在市场上的双金属复合锤头根据制造工艺可以分为铸造和锻造两种,在耐磨程度上有一定的区别,双金属复合锤头为了能够应对破碎机的发展需要有足够韧性,通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁等多种材料用锻造或铸造方法一次成型制作而成,采用硬质合金所生产的双金属复合锤头在耐磨性上表现良好。

随着工业的发展耐磨金属的需求量越来越大,同时对耐磨金属的性能也提出了新的要求。但是一种材料同时具有高韧性和高强度这两种性能在实际中很难实现高铬合金锤头,而双金属复合材料正好满足这些要求。锤式破碎机的锤头的韧性和耐磨性要求都非常高。综合考虑利用双金属复合材料制作的锤头较为合适。高铬铸铁成为了一个特别受重视的抗磨材料,是目前较耐磨材料,非常适宜用在冲击力不大的,但是磨损程度较高的情况下。更好的满足了不同客户对于铬铸铁的要求,避免了耐磨性不好的缺陷。

合金锤头在冷却过程中,由于碳及其它合金元素在奥氏体中溶解度的减少制砂机合金耐磨锤头,将发生二次碳化物的进一步析出过程,但冷却速度的大小对二次碳化物在冷却过程中的析出将具有决定性的影响。在缓慢冷却时,二次碳化物将充分析出,奥氏体将转变为铁素体+碳化物的基体组织〔珠光体〕,这实质上就是退火过程。随冷却速度加快,二次碳化物的析出将受到抑制,从而有可能形成马氏体基体或和残余奥氏体的混合组织,这实质上就是淬火过程。

锤头是建材、矿山、化工等行业使用的锤式破碎机上的关键配件,也是易损件。传统锤头多以高锰钢铸造,利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性,但其耐磨性远不适于低耗的现代化生产需要。由于锤头寿命短而频繁停机更换,降低了设备运转率,故有必要寻求一种新材料新工艺,以提高锤头的性能和使用寿命。高铬耐磨锤头锤柄采用韧性良好的材质,锤端采用耐磨性良好的材质,并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来,使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。

高锰钢锤头的主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高,耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢锤头对破碎机整体性能要求较高,如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,从而发挥不出其应有的耐磨性。所以使用前应根据设备实际参数选用,必要时可以对设备改造,使其发挥经济效益。双金属复合锤头采用高铬铸铁铸造而成,主要的优势是在较大的压力和冲击力的情况下,部件的表面会产生硬化现象,这个特性使得部件获得了良好的耐磨性能,因此在市场上应用多。近几年,水泥和电力行业发展很快,块石的破碎,特别是含硅量高的石料破碎,锤头寿命很短,使用成本很高。我公司经过反复试验论证及试用,有效解决了双合金复合金属结构的致密和复合耐磨层的硬度,采用二种合金的离心式压力复合铸造粘力已完全达到要求。锤头部分采用超高硬度合金材料,具有高耐磨、高冲击韧性,锤头使用寿命长,锤柄抗裂性强。
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