临沂天阔铸造有限公司

硅和锰有利于脱氧,硅过量将导致力学性能下降粉碎机耐磨锤头,锰则会增加淬火组织中残余奥氏体量破碎机耐磨锤头,降低制砂机锤头的抗磨性,因此硅一般控制在0.4%～0.8%,锰控制在0.6%～1.0%。加入适量的钼和镍是为了提高淬透性,钼含量控制在0.5%～1.2%,镍控制在0.5%～1.0%。稀土具有脱氧、脱硫和消除其它有害杂质的作用,但过量反而导致夹杂物的增多,降低制砂机锤头的强韧性,稀土一般控制在0.05%～0.20%。

复合锤头高铬合金锤头，虽然具有较高的使用寿命，但其铸造及热处理工艺复杂。为此，近年来研制开发了多种低合金钢锤头，钢合金元素含量少，生产成本低，工艺简单，通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验，证实了该种材料符合锤头的各项性能指标制砂机合金耐磨锤头，可作为一种良好的锤头材料。这就是锤式破碎机低合金钢锤头。

目前国内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，这样锤端就会有足够的耐磨性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点。锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。由于Cr能起到强化奥氏体，提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用，因此在高锰钢中加人Cr元素，可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。

复合锤头，虽然具有较高的使用寿命，但其铸造及热处理工艺复杂。为此，近年来研制开发了多种低合金钢锤头，钢合金元素含量少，生产成本低，工艺简单，通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验，证实了该种材料符合锤头的各项性能指标制砂机合金耐磨锤头，可作为一种良好的锤头材料。这就是锤式破碎机低合金钢锤头。

纯高锰钢的也不如锰合金的。锰合金锤头是在高锰钢韧性的基础上增添了耐磨合金，如虎添翼，即耐磨韧性又好，使用寿命才长的。

看你是打沙还是石料，以及原料硬度有很大关系，建议用不同厂家的产品比较一下，工艺技术不错。不同的破碎机不一样，反击破用的高铬的，普通的用Mn13Cr2 ，水泥厂的大破碎机单个锤头在50公斤以上，普通的用Mn18，好点的用东辰的双液合金锤头效果更好。

锰16和高铬合金复合锤头材质好，韧性好，使用寿命长，是不错的选择，加入钨钢甚好，韧性好，耐冲击，耐磨。